Komatsu Carrier Roller Ass'y 195-30-00580 pentru D375A
video
Komatsu Carrier Roller Ass'y 195-30-00580 pentru D375A

Komatsu Carrier Roller Ass'y 195-30-00580 pentru D375A

Komatsu D375 Roller Roller Ass'y este conceput pentru o varietate de condiții de muncă dure. Produsele noastre sunt perfect adaptate la buldozerele din seria Komatsu D375, cu o potrivire precisă, instalare ușoară și pot fi integrate perfect în sistemul original al echipamentului. Ruloul de transport are un design ingenios al structurii interne și este echipat cu un sigiliu cu dublu conci și un sistem de ungere pe viață, care poate împiedica invadarea impurităților, să mențină un lubrifiere stabilă și să reducă riscul de eșec în condiții dure de muncă, cum ar fi praful și umiditatea.

 

Videoclip de produs

 

 

 

 

Detalii despre produs

 

Marca

Model

Numele produsului

Număr de piesă

Greutate

Komatsu

D375A Roller Roller Ass'y 195-30-00580

68kg

 

 

Numele produsului

Roller Roller Ass'y

Număr de piesă

195-30-00580

Origine

Japonia

Nume de marcă

PIATRĂ

Model

D375A

Preţ

Negociabil

Detalii de ambalare

Ambalare standard la export

Timpul de livrare

0-30 zile

Termen de plată

L/C, T/T

Termenul de preț

Fob, CIF, CFR

Capacitate de aprovizionare

50.000 de calcul/lună

Cantitatea minimă a comenzii

1 computer

Material

Oțel de înaltă calitate

Tehnologie

Prelucrare de precizie

Suprafaţă

Acoperire anti-coroziune

Duritate

HRC 48-52

Calitate

Standard original al fabricii

Serviciu după vânzare

Suport complet, serviciu online

Culoare

Personalizabil

Aplicație

Buldozer

Personalizabil

inclusiv materiale personalizate, tratare la suprafață și specificații

 

 

Caracteristici ale produsului

 

Structura produsului

Material de înaltă rezistență:

Komatsu transportator rulant al lui Komatsu D375A este confecționat din materiale de înaltă calitate de înaltă calitate. Acest material a fost strict ecranizat și procesat cu procese speciale pentru a avea proprietăți mecanice excelente și rezistență la oboseală.

Anti-uzură:

Suprafața rolei de purtător a fost adânc întărită, cu o duritate de HRC52-58 și o adâncime a stratului întărit de 8mm-12mm. Acest tratament profund de întărire nu numai că îmbunătățește rezistența la uzură a suprafeței, dar îmbunătățește și rezistența generală a impactului.

O lubrifiere bună:

Ruloul de transport este echipat cu un sistem avansat de ungere, iar prin proiectarea canalului de ungere optimizat, se asigură că uleiul de lubrifiere poate acoperi uniform fiecare componentă cheie și poate reduce frecarea și uzura între componente.

Cadru cu role de tip K:

Ansamblul de rulouri de transport Komatsu adoptă un design unic de rame de tip K de tip K. Printr -un aspect structural rezonabil, poate dispersa eficient presiunea generată atunci când pista rulează, reducând astfel uzura dintre pistă și role.

 

 

Securitatea produselor

Proiectare de optimizare

Komatsu Carrier Roller Ass'y excelează în siguranță și poate reduce eficient rata de defecțiune a echipamentului

Structura stabilă:

Dintii de viteze ale rulantei de transport Komatsu adoptă tehnologie de fabricație a angrenajelor de înaltă precizie și tehnologie avansată de plasare. Acest proiect poate asigura o transmitere lină și eficientă a angrenajelor și poate reduce zgomotul în timpul funcționării.

Dintii de angrenare optimizați:

Dintii de viteze ale rolei de transport Komatsu adoptă tehnologie de fabricație a angrenajelor de înaltă precizie și tehnologie avansată de plasare. Această plasare a vitezei optimizate poate asigura o transmitere lină și eficientă a angrenajelor în timpul funcționării, reducând astfel semnificativ generarea de zgomot.

Komatsu Carrier Roller ass'y
Komatsu Carrier Roller ass'y

Procesare de înaltă precizie:

Prelucrarea angrenajului de înaltă precizie a rolei de transport Komatsu D375A poate evita în mod eficient probleme precum lipirea, alunecarea sau uzura excesivă cauzată de o plasare slabă a angrenajului și poate reduce pericolele de siguranță cauzate de defecțiunea dinților de angrenaj.

Conexiune de dinți cu rezistență ridicată:

Komatsu Carrier Roller Ass'y adoptă un design de conexiune de viteză de înaltă rezistență pentru a se asigura că rezistența de conectare între dinții angrenajului și corpul roții poate rezista la sarcini de intensitate ridicată și forțe de impact și poate reduce eficient dezlegarea sau scăderea componentelor.

 

Sigilarea produselor

Bun sigilare
 

Caracteristicile de etanșare ale Komatsu D375A Roller Roller Ass'y includ în principal următoarele puncte:

Garnituri plutitoare standard ridicate

Garniturile plutitoare sunt o modalitate eficientă de a sigila și de a menține performanțe bune de etanșare în timpul rotației rolei de purtător. Acest design împiedică scurgerea de ulei lubrifiant și, de asemenea, împiedică praful exterior și impuritățile să intre în interiorul transportatorului.

Sistem de bucșă de ungere

Acest sistem nu numai că îmbunătățește lubrifierea scripetei purtătoare, dar îmbunătățește și mai mult performanța de etanșare. Prin optimizarea structurii de etanșare a sistemului de ungere, problema defecțiunii de etanșare din cauza lubrifierii slabe este redusă.

Proiectare de mare fiabilitate

Komatsu Carrier Roller Ass'y menține performanțe bune de sigilare chiar și în condiții extreme. Acest design de înaltă calitate permite transportatorului să funcționeze în mod normal în medii de lucru dure, cum ar fi minele, șantierele etc.

Ușurința de întreținere și servicii

Casey -ul nostru
 

Lorem ipsum dolor sit amet contectetur adipisicing elit.

D375A Carrier Roller ass'y

Proiectare ușoară de întreținere

Komatsu Carrier Roller Ass'y adoptă un design structural optimizat, ceea ce face ca întreținerea și revizuirea zilnică să fie mai convenabile. De exemplu, punctele de ungere ale rolei de transport sunt concepute în mod rezonabil pentru a facilita umplerea regulată a grăsimilor, reducând astfel riscul de a se confrunta.

Capacitate rapidă de întreținere

În timpul întreținerii, ansamblul rolelor de transport poate fi ușor dezasamblat și înlocuit. De exemplu, piesele de uzură, cum ar fi bucșa de picătură, pot fi înlocuite sau reparate prin operațiuni simple, cum ar fi rotirea bucșei de 180 de grade și continuarea utilizării acestuia, extinzându -și astfel durata de viață.

komatsu D375A
komatsu D375A dozer

Design integrat

Noua generație de modele Komatsu D375A-8R și alte modele au suferit modernizări tehnice în ceea ce privește mentenabilitatea, iar designul general se concentrează mai mult pe comoditatea întreținerii. Acest design integrat reduce numărul de piese care trebuie dezasamblate în timpul întreținerii și îmbunătățește eficiența de întreținere.

Avertisment și monitorizare a erorilor

Tehnologia integrată a senzorului din Buldozers Komatsu poate fi utilizată pentru a monitoriza uzura și temperatura Komatsu Carrier Roller Ass'y, oferind avertisment timpuriu asupra eșecurilor potențiale, reducând astfel impactul defecțiunilor bruște asupra funcționării echipamentului.

product-490-260

 

 

 

Piatră: Mașini de construcție Expert în China

 

 

Komatsu Carrier Roller ass'y
 
 

Stone (Shanghai) Engineering Machinery Co., Ltd. este un furnizor principal de piese pentru mașini de inginerie, concentrându-se pe furnizarea de piese de înaltă calitate pentru companiile miniere. De la înființarea sa în 2004, am avut sediul în Shanghai, China și ne -am construit propria piatră de marcă, devenind o alegere de încredere în industrie. Ne-am angajat să oferim o varietate de piese, inclusiv buldozere, excavatoare și încărcătoare cu roți pentru mărci cunoscute, precum Carter și Komatsu. Linia noastră de produse acoperă o gamă completă de piese OEM, cum ar fiLanț de piste, Role de pistă, Pinion, Găleți de excavator, lame, Cilindri de excavator, Cercuri de balansare și diverse componente electrice și hidraulice pentru a se asigura că sunt îndeplinite cerințele stricte ale clienților noștri pentru calitate și performanță.

 
Top

calitate

 
21+

experiență de ani

 
Personalizat

serviciu

 
2000+

Ore de garanție

 

F A Q 

FAQ

 

 

Komatsu Carrier Roller ass'y

01. Dacă provizorul lucrează constant într -un mediu cu praf ridicat, cât de des ar trebui schimbată grăsimea?

Intervalul de înlocuire a grăsimii pentru ruloul de transport Komatsu, de obicei, depinde de o serie de factori, inclusiv de mediul de operare, de tipul de grăsime și de condițiile de funcționare ale echipamentului. Iată câteva referințe comune:
Intervalul de înlocuire în condiții normale de lucru: în mediul general de lucru, intervalul de înlocuire a grăsimii este recomandat să fie schimbat la fiecare 2500-3000 ore de funcționare.
Intervalul de înlocuire în condiții de funcționare dure: Dacă echipamentul funcționează într-un mediu dur, cum ar fi praful, umiditatea sau temperatura ridicată, intervalul de înlocuire a grăsimii trebuie scurtat, de obicei 1000-1500 de ore.
Determinarea defecțiunii grăsimii: Când consistența grăsimii se modifică mai mult de ± 15%, punctul de scădere se modifică mai mult de ± 20%, valoarea acidă depășește 3mg hidroxid de potasiu/g, grăsimea se scurge mai mult de 50%, rata de separare a uleiului depășește 40%sau conținutul de impurități mecanice depășește standardul, trebuie să fie înlocuit grăsimea.
Precauții
Când schimbați grăsimea, asigurați -vă că rola este bine sigilată pentru a preveni pierderea de grăsime și intrarea contaminanților externi.
Cantitatea de grăsime nu trebuie să fie prea mare sau prea mică, de obicei reprezentând 1/3 până la 1/2 din volumul camerei de rulment.
Diferite tipuri de grăsime nu trebuie amestecate, iar grăsimea veche trebuie curățată bine la schimbarea grăsimii.

02. Ce altceva ar trebui să fiu atent la menținerea buldozerelor în medii cu praf ridicat?

1. Curățarea și întreținerea
Curățați praful în mod regulat: După fiecare operație, utilizați o cârpă curată sau agent de curățare special pentru a șterge murdăria, praful și alte resturi de pe buldozer, în special suprafața motorului și aripioarele de răcire.
Curățați radiatorul: curățați praful și resturile de pe radiator în mod regulat pentru a menține efectul de disipare a căldurii.
2. Sistemul de ungere
Ciclul de înlocuire a grăsimii: într -un mediu cu praf ridicat, ciclul de înlocuire a grăsimii trebuie scurtat. Se recomandă înlocuirea grăsimii la fiecare 1000-1500 de ore.
Selecție de grăsime: Alegeți o grăsime de înaltă calitate potrivită pentru medii cu praf ridicat, cum ar fi grăsimile din seria Mobil SHC.
Dozarea de grăsime: Cantitatea de grăsime umplută ar trebui să reprezinte 1/3 până la 1/2 din volumul camerei de rulment.
3. Filtru de aer
Inspecție și înlocuire regulată: într -un mediu cu praf ridicat, filtrul de aer este predispus la înfundare, astfel încât elementul de filtru trebuie inspectat în mod regulat și înlocuit în timp.
Metoda de curățare: Utilizați aer curat cu o presiune mai mică de 0,5 MPa pentru a arunca praful în interiorul și în afara elementului de filtru de la ieșirea de aer din spatele elementului de filtru.
4. Sistem hidraulic
Verificați uleiul hidraulic: verificați în mod regulat curățenia și volumul de ulei al uleiului hidraulic și înlocuiți uleiul hidraulic contaminat la timp.
Curățați rezervorul de ulei hidraulic: curățați rezervorul de ulei hidraulic în mod regulat pentru a reduce poluarea internă și mențineți capacitatea de disipare a căldurii rezervorului de ulei hidraulic.
5. Sistem electric
Verificați conexiunile electrice: Verificați în mod regulat sistemul electric pentru cabluri libere sau deteriorate și asigurați -vă că conexiunile sunt bune.
Curățarea componentelor electrice: utilizați o perie sau un aer curat, fără vapori, pentru a curăța componentele electrice; Evitați să folosiți zdrențe umede.
6. Alte note
Verificare de etanșare: Asigurați -vă că toate sigiliile (cum ar fi garniturile cu role) sunt sigilate corespunzător pentru a împiedica praful să intre în echipament.
Inspecția pistei: Verificați în mod regulat etanșeitatea pistei pentru a vă asigura că aceasta poate funcționa în mod normal într -un mediu cu praf ridicat.
Mediu de parcare: Alegeți o locație de parcare adecvată și evitați parcarea în locuri prăfuite.
Prin măsurile de mai sus, impactul mediului ridicat de praf asupra buldozerelor poate fi redus în mod eficient, durata de viață a echipamentului poate fi extinsă și costul de întreținere poate fi redus.

03. Cum să protejați sistemul de răcire atunci când buldozerul funcționează într -un mediu cu praf ridicat?

Curățați radiatorul în mod regulat
Într -un mediu ridicat de praf, praful și resturile se acumulează cu ușurință pe suprafața radiatorului, afectând efectul de disipare a căldurii. Este recomandat să folosiți aer comprimat sau o perie moale pentru a curăța în mod regulat praful și resturile de pe suprafața radiatorului (cum ar fi în fiecare săptămână sau la fiecare 100 de ore) pentru a se asigura că nu există blocaj între aripioarele radiatorului.
2. Verificați sigilarea sistemului de răcire
Praful poate intra în sistemul de răcire prin garnituri slabe, provocând contaminarea lichidului de răcire sau eficiența de răcire redusă. Verificați în mod regulat etanșarea componentelor, cum ar fi caloriferul, conductele de răcire și ventilatoarele pentru a vă asigura că nu există scurgeri sau daune.
3. Folosiți un capac de praf
Când buldozerul este parcat, se poate folosi un capac de praf pentru a acoperi radiatorul și compartimentul motorului pentru a preveni acumularea prafului în perioada de oprire. Acoperirea de praf trebuie să fie confecționată dintr -un material care este respirabil și care nu este ușor de absorbit apă.
4. Păstrați fanii și jaluzele curate
Fanii și obloanele sunt componente importante ale sistemului de răcire. Curățați în mod regulat lamele ventilatorului pentru a îndepărta praful și resturile pentru a vă asigura că ventilatorul funcționează corect. În același timp, verificați dacă obloanele pot fi deschise și închise în mod normal pentru a asigura o bună circulație a aerului.
5. Schimbați lichidul de răcire în mod regulat
Într -un mediu prăfuit, lichidul de răcire este mai sensibil la contaminare. Se recomandă scurtarea ciclului de înlocuire a lichidului de răcire, în general la fiecare 500-1000 de ore, pentru a asigura curățenia lichidului de răcire și efectul de disipare a căldurii.
6. Verificați paza radiatorului
Ecranul radiatorului poate preveni eficient particulele mari de praf și resturile să intre în radiator. Verificați ecranul în mod regulat pentru daune sau blocaje. Dacă este deteriorat, reparați -l sau înlocuiți -l la timp.

 

 

 

 

 

Tag-uri populare: Komatsu Carrier Roller Ass'y 195-30-00580 pentru D375A, China Komatsu Carrier Roller Ass'y 195-30-00580 pentru producători D375A, furnizori, fabrică

Trimite anchetă